Китай Кирпичи углерода магнезии производитель
Свяжитесь мы

Контактное лицо : Will

Номер телефона : +8613027622865

Free call

Поток процесса продукции кирпича магнези-углерода

March 31, 2020

последние новости компании о Поток процесса продукции кирпича магнези-углерода

Технологический процесс произведения кирпича магнези-углерода следующим образом:

 

последние новости компании о Поток процесса продукции кирпича магнези-углерода  0

 

                                                                                                         ФИГ. 1 диаграмма потока процесса

 

 

Ее можно увидеть от диаграммы потока процесса в ФИГ. 1 что производственный процесс кирпича магнези-углерода не осложнен, но произвести изделия высокого качества, каждый процесс необходимо строго контролировать, среди которого смешивать, отливая в форму, термическая обработка (сушить) эти связи особенно важен в продукции.

 

1. Задавливать

Задавливать процесс обработки кускового материала в идеальный материал размера частицы. Тугоплавкая продукция необходимый процесс, хотя простой, но очень важный, она имеет важный удар по стабильности качества продукции. В то же время, задавливая оборудование имеет потребление наивысшей мощности, высокую носку и тариф высокого обслуживания, поэтому расходы на техническое обслуживание высоки. Прикрепите важность в задавливать, стабилизируйте качество продукции, сохраните энергию и уменьшите потребление.

В процессе произведения кирпича магнези-углерода, основная цель задавливать подготовить различное сырье различного размера частицы. Увеличьте удельную поверхность материала и разрушьте материальную решетку, так, что она произведет дефекты, для того чтобы быстро пройти вверх по медицинскому осмотру и химической реакции материала.

 

2. Ингредиенты (весить)

Дозировать процесс совмещения различного сырья и различные частицы согласно формуле продукта конструируют. Метод дозировать меняет согласно типу и государству материала.

Метод веса дозируя обычно использован в процессе произведения кирпичей магнези-углерода, потому что метод веса дозируя высокой точности, общего не больше чем используемое 2%.Коммоньлы оборудование веса дозируя ручной веся масштаб, автоматический веся масштаб, веся автомобиль, етк., согласно требованиям и уровню режима автоматического управления выбрать соответствуя оборудование.

 

3. Подготовка шуги (смешивая и соскабливая)

Цель смешивать материалы сделать материальную форму состава, контактирующую поверхность между различными материалами как можно больше. Тугоплавкий смешивать метод гомогенизировать материалы во время процесса штранг-прессования, замешивать и вытыхания. Как с любым порошком смешивая, смешивать тугоплавких материалов постепенно унесен, и из-за материального состава, размер частицы, связыватель и примесь различного, делает смешивая процесс более сложным.

Много типов кирпича углерода магнезии, согласно своей пользе различных частей, формула другое, главным образом вкус магнезии, добавленное количество графита, тип и количество добавок изменит. Например, в линии шлака ковша, улучшить стабильность сопротивления шлака и сопротивления термального удара кирпича магни-углерода, вкус и количество графита необходимо увеличить. Если содержание углерода меньше чем 10%, то непрерывную сеть углерода нельзя сформировать внутри кирпича магнези-углерода, и характеристики углерода не могут быть полностью развившийся, влияющ на стабильность сопротивления шлака и сопротивления термального удара кирпич магнези-углерода. Если содержание углерода слишком высоко, то оно не только принесет затруднения к продукции кирпича магнези-углерода, но также делает его легким окислить. Так содержание углерода кирпича магнези-углерода вообще проконтролировано между 10% и 20%.

Для того частицы магнезии равномерно, который нужно покрыть с графитом, следующие шаги вообще следовать смешивая, сперва зерно, после этого смола, после этого графит, и в конце концов тонкоизмельченный порошок и различные добавки. Плотность графита небольшая, легка для того чтобы плыть, и добавление большого количества, поэтому не соответствующее для смешивать, и добавление добавок очень небольшое, поэтому смешать весь материал равномерно, быть активностью высокой интенсивности долгого времени. Однако, связыватель улетучится и высушится в активном процессе, который причинит покрытые графит и тонкоизмельченный порошок упасть. Поэтому, смешивая время необходимо контролировать.

 

4. отливать в форму

Прессформа непременный процесс для продукции форменных тугоплавких продуктов. Процесс в котором тугоплавкий миномет будет пробелом с некоторыми формой и прочностью под совместными действиями оборудования и прессформы давления.

Тугоплавкие материалы имеют разнообразие методы прессформы, кирпич углерода магния полу- сухая отжимая прессформа. Полу-сухая прессформа не строга к грязи, процесс проста, в процессе давления, должного к содержанию воды грязи низка, должна использовать большое давление принудить частицы между плотной комбинацией. Под действием внешней силы, переставлены частицы, газ вытеснен, и частицы совмещают для произведения прочности, формируя пустое тело с некоторой формой. Большинств важный фактор полу- сухой формировать прижимное усилие. С увеличением давления, плотность, пористость и прочность увеличивают.

Кирпич углерода магния с хорошей работой имеет общий характер, это плотность тома кирпича углерода магния большой, пористость низок. Открытая пористость меньше чем 4% из кирпича магнези-углерода, свой тариф размывания очень низок.

Цель формировать денсифы структура кирпича магнези-углерода. Потому что формировать кирпича магнези-углерода полу-сух, его необходимо сформировать под большим давлением. Должный к небольшому размеру грязи используемой для отливать в форму, и высокому содержанию графита, поэтому прессформе находиться в строгом соответствии с процедурами, или прональный для того чтобы треснуть или наслоить отказ. Должно быть светло после тяжелого, множественного давления, светлого вытыхания молотка медленно, тяжелое давление молотка медленно поднимается.

Если там, то условие может быть используемой машиной кирпича давления вакуума нагнетая, перед давлением камеры прессформы грязи перед вакуумом, давление когда никакая потребность вымотаться, поэтому даже если ускорена ход скорость светлого давления молотка, она почти не сделает отказ кирпича углерода магния или отказ слоя. Особенно полезно для высокуглеродистого кирпича углерода магния который легок для произведения отказов слоя.

 

5. Термическая обработка (сушить)

Термическая обработка кирпича углерода магнезии, фабрика вызывает этот процесс нормально сухой, существенно сухой использована в здесь не довольно точном, потому что сух по существу указать на процесс который содержит влагу в едуктион продукта. Процесс термической обработки кирпича магнези-углерода не только содержит разрядку воды, но также имеет серию физических и химических изменений, поэтому мы вызываем эту отростчатую термическую обработку.

Температура термической обработки кирпича магнези-углерода имеет прямой эффект на свойствах кирпича магнези-углерода. Процесс термической обработки кирпича магнези-углерода фактически процесс феноловой смолы леча, температура термической обработки и время термической обработки сразу определяют ли феноловый лечить смолы совершенно, в некотором ряде, время отверждения смолы и леча температура обратно пропорциональны, но не линейное отношение.

 

Материал Синю тугоплавкий через экспириментально исследование показывает что кирпич углерода магния только в некотором диапазоне температур для термической обработки, плотность может достигнуть самое лучшее, если температура термической обработки ниже чем диапазон температур, то плотность кирпича углерода магния просклоняет, но если температура выше чем ряд, то плотность кирпича углерода магния просклоняет быстро. Повторенные исследования показывали что разумный диапазон температур 200℃~250℃.

Свяжись с нами

Впишите ваше сообщение